不銹鋼中厚板的修磨處理

　　不銹鋼中厚板的修磨處理

　　不銹鋼中厚板固溶處理的加熱溫度通常都比較高，在1050-1100℃之間，并按照含碳量的高低來做適當調整。因為18-8不銹鋼板導熱性很弱，不但需要通過預熱后再做淬火加熱，而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要尤其注意避免增碳。由于增碳將會提高18-8不銹鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質，通常使用清水。固溶處理后的組織通常是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，特別當是鑄件時，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度通常在135HBS左右 。

　　不銹鋼材質會影響蝕刻的精度。不同的材質，在不一樣的化學條件下，其蝕刻效果與速度都有差異的。例如不銹鋼與鋁，在相同的條件下，它的精度會有很明顯的區別。

　　蝕刻的化學液配方也會對不銹鋼蝕刻的精度造成影響。針對同一種材質時，化學蝕刻的藥劑配方，比如濃度、溫度等有存在直接影響。

　　加工時采用的設備也會影響不銹鋼蝕刻的精度。設備的優劣，不但會影響其使用壽命，還直接影響到要蝕刻的不銹鋼板的精度。設備、穩定的系統運行，均勻的噴淋系統，均會直接有益于不銹鋼產品的精度。

　　不銹鋼中厚板修磨主要有中間修磨與成品修磨兩種，兩種修磨的目的并不相同。中間修磨也叫粗磨，是在熱軋不銹鋼卷退火酸洗后或冷軋成品規格之前所做的修磨，作用是為了消除熱軋與退火酸洗工序導致的表面缺陷，提高不銹鋼板表面外觀質量，為取得高質量的成品表面打下基礎。

　　粗磨時為優化不銹鋼板型，一般會在修磨前做一次小壓下量預軋。粗磨通常每面只磨1-2次。

　　成品修磨也叫精磨，也可以叫做拋光，是在冷軋成品退火后所做的修磨，其目的是為了獲得某種特定的表面質量，從而滿足建材、廚房設備、家電用品等產品的特殊要求。